О технологии

Несколько слов о конструкции межкомнатной двери. Дверь состоит из: дверного полотна, коробки, наличников, аксессуаров и доборов.

Классическая, веками отработанная, конструкция полотна филенчатой двери представляет собой несущую раму, состоящую из, так называемых, «стоевых» и поперечин. Между ними вставляются щиты, в нашей продукции, прямоугольной формы, которые называются филенкой. Филенки вставляется, либо в пазы, прорезанные в стоевых и поперечинах, либо прижимаются багетной рамкой. Мы используем багетную рамку, которая придает объемность и изысканность дверям.

Коробка применяется для распашных дверей на петлях или в дверных блоках, состоящих из нескольких полотен, вставляется в проем в стене или между полотнами и является несущей конструкцией.

Наличники служат для декоративных целей – они закрывают щели между стеной и коробкой, обрамляя дверь как «картину», придавая законченный вид дверному проему. Форма наличника имеет громадное значение, позволяя создавать различные стилевые решения в интерьерах помещений.

К аксессуарам относят различные виды карнизов, кубики и пятки с вставками и без, которые придают «индивидуальность» дверям и интерьерам и отражают вкусы и предпочтения заказчиков.

Доборы служат декоративным целям – закрывают толщу проема между коробкой и наличником с противоположной стороны стены.

Кроме всего прочего, двери могут быть украшены художественной росписью, патинированием, поталью, резьбой, различными эффектами при покраске.

Производство межкомнатных дверей и мебели из массива дерева обладает рядом особенностей, связанных, прежде всего, с тем, что дерево - живой природный материал. В настоящее время ни один производитель дверей из массива не делает ни двери, ни элементы дверей, из цельного куска дерева, как это делали в прошлом, выдерживая древесину десятилетиями в естественных условиях до полного прекращения биохимических процессов. Элементы несущих конструкций двери и дверного полотна, как важнейшей части двери, изготавливают из переклеенных брусков (ламелей) древесины, для снятия внутренних напряжений, т.е. для стабилизации геометрических размеров при изменении температуры и влажности окружающей среды. Такой материал называется мебельный щит и подходит для изготовления дверного полотна с обработкой под лак или морилку. Разрабатывая технологию, мы очень скрупулезно выбирали материал для изготовления дверей. В результате, поработав длительное время с хвойными породами, мебельным щитом из березы и столярной плитой (инженерный массив, blockboard), поняли, что для Российского Заказчика необходим наиболее стабильный и надежный вариант – столярная плита. Столярная плита – «гениальный» материал – переклеенный мебельный щит из хвойных пород и укрытый с наружных сторон лущеным шпоном твердых пород дерева, фанерой или МДФ. Использование хвойных пород при производстве эксклюзивных окрашенных дверей не целесообразно, по причине мягкости исходного материала и наличия смоляных «карманов», которые не позволяют добиться качественного покрытия. Мебельный щит из березы – замечательный материал – твердый и прочный, но при температурно – влажностных колебаниях, характерных для России, появляется видимая «ламельность», т.е. в отраженном свете могут быть видны контуры брусков, из которых изготовлен мебельный щит. Поэтому, для основной массы, производимых нами дверей, мы используем столярную плиту, укрытую толстой рубашкой березового шпона, для несущей конструкции (стоевые и поперечины), а для коробок, раскладки на филенках, пяток, кубиков, карнизов, мебельных фасадов, мы используем березовый мебельный щит.

Филенки для дверей и мебельных фасадов мы изготавливаем из МДФ, фрезеруя по периметру, тем самым, добавляя объемность и изысканность в зрительное восприятие двери. Использование МДФ – это единственная возможность избежать растрескивания лакокрасочного покрытия дверного полотна в месте стыка филенки со стоевыми и поперечинами, по причине абсолютной стабильности этого материала. При этом Вы никогда не увидите разницу между окрашенным МДФ и массивом дерева, а прочность и долговечность двери при этом не пострадает. Использовать МДФ для изготовления несущих частей двери нельзя, т.к. МДФ, изготовленный из древесной пыли со связывающими клеевыми компонентами, достаточно, мягкий материал, обладающий высокой плотностью, т.е. тяжестью. В этом материале не удерживаются метизы, это означает, что будут «болтаться» петли, замки и ручки. А вот для изготовления филенок, внешних слоев покрытий под покраску, доборы, наличники и плинтус, его можно смело использовать. Кстати, в настоящее время, МДФ активно используют для изготовления резных элементов отделки под покраску и покрытия поталью. Разницы не увидишь, за то дешевле.

Немаловажной составляющей качества полотна межкомнатной двери и фасадов мебели является технология сборки. Мы собираем двери и фасады на березовый шкант с использованием немецкой ПВА суспензии.

Второй важнейшей составляющей производства межкомнатных окрашенных дверей и мебели является лакокрасочная продукция. Мы выбрали фирмы, являющиеся мировыми лидерами в производстве высококачественной лакокрасочной продукции для древесины: итальянская фирма Sayerlack (полиуретановые эмали), голландская фирма Sikkens (водные краски), итальянская компания Borma (натуральные масла и воски). С помощью специалистов этих фирм мы разработали технологию нанесения различных видов грунтов и лакокрасочных покрытий для того чтобы наша продукция долго служила и прекрасно выглядела в интерьерах апартаментов и загородных домов. Следует отметить, что технологическая цепочка нанесения полиуретановых эмалей основана на ручном распылении слоев ЛКМ под высоким давлением, а водорастворимые и натуральные компоненты наносятся только кистью, валиком или другим ручным инструментом высококлассными мастерами, которые умеют создавать различные стильные эффекты на поверхности двери.

Замки, петли и фурнитура любые, по желанию заказчика. В целях шумоизоляции, в дверную коробку вставляется уплотнитель.

Процесс изготовления дверей и фасадов мебели можно разбить на следующие этапы:

• изготовление деталей дверей и фасадов – обвязки, филенок, рамок, дверной коробки, наличника, карнизов и дополнительных аксессуаров, доборов и т. п.
• шлифовка деталей
• сборка двери и фасада на березовый шкант и рамок на скобы
• грунтование деталей
• промежуточная шлифовка
• покрытие эмалями
• промежуточная шлифовка
• нанесение патины
• установка филенок и рамок
• лакировка
• установка замка, петель, фурнитуры, уплотнителя
• контрольная сборка и упаковка продукции.

С нами работают профессиональные замерщики и установщики дверей и мебели.

Качество древесины, лакокрасочной продукции, комплектующих и фурнитуры, технология изготовления дверей и мебели, профессионализм сборщиков и установщиков, позволяет нам выпускать высококачественную продукцию мирового уровня.